1С:ERP Пищевая промышленность мясопереработка FMCG

Маркировка «Честный знак» внутри действующего контура 1С:ERP + MES

На мясоперерабатывающем комбинате «Кораблинский» автоматизировали полный цикл работы с кодами маркировки — от расчёта потребности и заказа до нанесения, верификации, ввода в оборот и агрегации без перестройки привычных производственных процессов.

Обсудить похожую задачу

Клиент

Мясоперерабатывающий комбинат «Кораблинский»

Отрасль

Пищевая промышленность / мясопереработка

Исходный ИТ-контур

1С:ERP Управление предприятием + 1С:Мясопереработка MES

Реализованный контур

1С:ERP + 1С:Мясопереработка MES + «Честный знак» + ФГИС «Меркурий»

600 АРМ

в обновлённом цифровом контуре
20 000 чел.-час.

трудоёмкость проекта
14 производственных участков

в единой системе планирования
До 24 месяцев

максимальный горизонт интегрированного планирования

Было → стало

До проекта

На предприятии уже работал производственный контур на базе 1С:ERP и 1С:Мясопереработка MES.

В MES велись цеховые процессы и производственные партии, существовал АРМ маркировки готовой продукции, однако система не обеспечивала весь обязательный цикл взаимодействия с «Честным знаком».

Работа с кодами требовала отдельной функциональности:

расчёта необходимого количества кодов;
заказа кодов;
их нанесения и проверки;
связи кода с конкретной партией продукции;
передачи сведений в ЦРПТ;
ввода продукции в оборот;
агрегации коробов и паллет.

После проекта

Работа с маркированной продукцией встроена непосредственно в существующий производственный и учётный контур.

Схема процесса:

Потребность → заказ кодов → маркировка продукции → верификация → партия MES → ввод в оборот → короб → паллета → ЦРПТ

При этом производственные партии используются как связующее звено между маркировкой продукции и дальнейшей синхронизацией данных с государственными системами.

Проект не потребовал создания отдельной информационной системы: функциональность маркировки встроена в уже работающую архитектуру предприятия.

Почему маркировку нельзя было реализовать отдельной операцией после производства

Код должен быть связан с реальной продукцией

Недостаточно просто напечатать Data Matrix. Для прослеживаемости код должен быть сопоставлен с конкретной партией продукции, которая уже существует в производственном MES-контуре.

Нужна синхронизация государственных систем

Для мясной продукции одновременно важны данные производственного учёта, цифровой маркировки и ветеринарной прослеживаемости через ФГИС «Меркурий».

Объём кодов необходимо планировать

Запас кодов должен соответствовать реальным объёмам выпуска. Ручной заказ создаёт риск как дефицита кодов, так и лишних операций со стороны сотрудников.

Маркировка не должна замедлять линию

Новый обязательный процесс нельзя было превратить в дополнительную цепочку ручных действий для производственного персонала.

Пользователям нужно было сохранить привычный сценарий

Одним из требований проекта стала минимизация изменений существующего АРМ маркировки, чтобы не перестраивать работу сотрудников и сократить время обучения.

Четыре ключевых решения проекта

Решение 01 01

Потребность в кодах рассчитывается автоматически

Система определяет необходимое количество кодов маркировки в разрезе готовой продукции.
В расчёте учитываются:
минимальный запас кодов;
скорость их расходования;
текущая потребность;
другие параметры производственного процесса.
На основе рассчитанной потребности формируется централизованный заказ кодов маркировки.

Решение 02 02

Нанесение и проверку встроили в существующий АРМ

Полученные коды автоматически используются при маркировке продукции в уже работающем АРМ.
После нанесения выполняется верификация кода, чтобы в дальнейший процесс попадали корректно нанесённые и читаемые средства идентификации.
Это позволило добавить новые требования практически без изменения привычного сценария работы оператора.

Решение 03 03

Код маркировки связали с производственной партией MES

Для каждого маркированного изделия устанавливается соответствие между кодом маркировки и партией продукции в MES.
Эта связь используется для дальнейшей синхронизации производственных данных с ГИС МТ «Честный знак» и ФГИС «Меркурий».
В результате код становится частью общей цепочки прослеживаемости продукции, а не отдельной записью в системе маркировки.

Решение 04 04

Агрегацию автоматизировали до уровня паллеты

Система учитывает упаковку продукции в короба и дальнейшее паллетирование.
Формируются агрегационные коды для:
единицы продукции → короба → транспортной паллеты
Необходимые документы создаются автоматически и передаются в ЦРПТ, включая сведения об агрегации.

Встраивание маркировки в действующий производственный процесс

Этап 1
Анализ существующей архитектуры

Команда изучила действующие процессы маркировки, производственного учёта и отгрузки в 1С:ERP и MES.
Основным ограничением стало требование не нарушить уже работающие процессы предприятия.
Этап 2
Проектирование полного цикла кодов

Определена логика движения кода:
расчёт потребности → заказ → нанесение → проверка → связь с партией → ввод в оборот → агрегация
Этап 3
Разработка и интеграция

Необходимая функциональность добавлена в существующую подсистему маркировки и связана с производственными партиями MES и документами 1С:ERP.
Этап 4
Автоматизация обмена с ЦРПТ

Система автоматически формирует необходимые документы для передачи сведений о нанесении, верификации, вводе кодов в оборот и агрегации.
Этап 5
Работа в существующем интерфейсе

Новый функционал встроен в привычный АРМ маркировки, поэтому персоналу не потребовалось осваивать отдельную систему.

Как встроили «Честный знак» в работающий MES-контур

Не меняли систему
Маркировку встроили в действующую архитектуру

Предприятие сохранило существующие 1С:ERP и 1С:Мясопереработка MES. Новый функционал стал частью уже работающего производственного контура, а не отдельной системой.
Сохранили интерфейс
Оператор продолжил работать в привычном АРМ

Логику работы с кодами добавили в ранее разработанное рабочее место маркировки, минимизировав изменения пользовательского сценария.
Связали с MES
Код идентифицирует не только товар, но и производственную партию

Соответствие кодов и партий формируется непосредственно в MES, что сохраняет связь цифровой маркировки с производственным происхождением продукции.
Автоматизировали
Обмен с ЦРПТ не требует ручного формирования документов

Документы по нанесению, верификации, вводу в оборот и агрегации создаются системой автоматически.

Что изменилось после запуска

Полный цикл маркировки работает в одной системе

От расчёта потребности в кодах до формирования паллеты процесс встроен в существующий контур 1С.

Сократилась ручная работа

Автоматизированы расчёт потребности, заказ кодов и создание документов для ЦРПТ.

Снизился риск человеческой ошибки

Проверка нанесённых кодов и автоматическая связь с производственными партиями уменьшают зависимость процесса от ручного ввода.

Сохранена прослеживаемость продукции

Коды маркировки связаны с производственным учётом и партиями MES, что обеспечивает сквозную связь производственных и регуляторных данных.

Маркировка не потребовала перестройки процессов

Новый функционал встроен в привычную логику работы предприятия и не потребовал существенного изменения пользовательских интерфейсов.

Создана поддержка агрегации

Система сопровождает маркированную продукцию не только поштучно, но и на уровнях коробов и транспортных паллет.

Отзыв клиента

Юрий Семёнович Сандин

В результате реализации проекта предприятие получило полнофункциональный инструмент для работы с маркированной продукцией, органично встроенный в существующую ИТ-архитектуру».

Частые вопросы по проекту

Нет. В проекте «Кораблинский» предприятие сохранило существующий контур 1С:ERP + 1С:Мясопереработка MES, а необходимая функциональность цифровой маркировки была встроена в него.

После нанесения код сопоставляется с конкретной партией продукции в MES. Благодаря этому маркировка остаётся связанной с происхождением и движением продукции внутри производственного контура.

Потребность рассчитывается автоматически по номенклатуре готовой продукции с учётом минимального запаса, скорости расходования кодов и других доступных данных.

Да. В системе учитывается упаковка продукции в короба и паллеты, формируются соответствующие агрегационные коды и документы для передачи информации в ЦРПТ.

Связь кода маркировки с производственной партией MES создаёт основу для синхронизации сведений между производственным контуром, системой «Честный знак» и ФГИС «Меркурий».