Замена SAP на 1С:ERP.УХ с сохранением производственного контура
За 11 месяцев VEKA Рус перевела 200 рабочих мест на российскую ERP-платформу, сохранила интеграцию с MES, перенесла складскую логику с ТСД и выстроила единый контур производства, продаж, закупок и регламентированного учёта.
Клиент
ООО «ВЕКА Рус»
Отрасль
Производство полимерных профильных систем
Исходная система
SAP + MES BDE + Excel
Целевая система
1С:ERP. Управление холдингом
Интеграции
MES · 1С:ЗУП · Excel · сайт / клиентский контур
Масштаб
200 автоматизированных рабочих мест
Сотрудники
450 человек
Срок проекта
Май 2022 — апрель 2023
Было → стало
До проекта
Ключевые процессы предприятия были распределены между несколькими системами.
SAP использовалась для оперативного и бухгалтерского учёта, складской логистики, ценообразования и обмена с сайтом.
BDE обеспечивала производственный MES-учёт.
Excel использовался для управленческого учёта.
При этом предприятие зависело от иностранной ERP-платформы, которую было сложно адаптировать под новые требования российского бизнеса, а возможность её дальнейшего использования была связана с внешними рисками.
После проекта
1С:ERP.УХ стала центральным корпоративным контуром.
В системе объединены продажи, закупки, производство, складская логистика, казначейство, себестоимость и регламентированный учёт.
При этом специализированную MES-систему сохранили и интегрировали с ERP: производственный факт поступает из MES, а учётные и обеспечивающие процессы ведутся в российской системе.
Архитектура:
Сайт → 1С:ERP.УХ ↔ MES
↓
Продажи → производство → склад → закупки → финансы → отчётность
Почему требовалась не просто замена SAP
Существовал риск потери критичной ERP-системы
Производственное предприятие зависело от зарубежного решения, доступность и развитие которого уже нельзя было полностью контролировать.
Нельзя было потерять накопленную функциональность
SAP использовалась не только для учёта. В ней работали складской модуль с ТСД, ценообразование, обмен с сайтом и ряд оперативных процессов.
Производственный учёт был связан с отдельной MES
При переходе нужно было не заменить MES, а корректно встроить её в новый ERP-контур и сохранить передачу производственного факта.
Себестоимость была недостаточно детализирована
Отсутствие ресурсных спецификаций ограничивало возможности позаказного учёта затрат — себестоимость рассчитывалась преимущественно котловым методом.
Требовался более гибкий производственный учёт
Существующая система не позволяла оперативно отражать выпуск продукции независимо от складских операций.
Нужно было учитывать регенерат
Для производственной специфики VEKA требовался полноценный учёт возвратного и вторичного сырья, которого в существующей системе не хватало.
Четыре ключевых решения проекта
Единая НСИ и автоматически формируемые ресурсные спецификации
В 1С:ERP.УХ организовано централизованное хранение номенклатуры, складов и других общих, производственных и финансовых справочников.
Для производственного учёта внедрены ресурсные спецификации. Часть из них может формироваться автоматически по заданным правилам.
Это создало основу для детального учёта материалов, выпуска и себестоимости продукции.
ERP связали с действующей MES
Производственный MES-контур не заменяли. В 1С:ERP формируются заказы и этапы производства на основании факта, поступающего из MES. В единой модели учитываются обеспечение материалами, выпуск готовой продукции и полуфабрикатов, а также их движение между подразделениями. Так производственный и учётный контуры остались специализированными, но стали работать на общей информационной модели.
Складскую логику перенесли на 1С:ERP с ТСД
В новой системе реализовано адресное хранение и процессы приёмки и отгрузки со складов. Для работы непосредственно на складе сохранена мобильная технология с ТСД, включая операции с паллетами. Складской контур стал частью общей ERP-модели и связан с закупками, производством и продажами.
Учет производства связали с себестоимостью и регламентированным контуром
В ERP реализован регламентированный учёт и разработаны необходимые заказчику формы отчётности. Благодаря ресурсным спецификациям и более детальному производственному учёту появилась основа для распределения затрат не только котловым методом, но и с привязкой к производственным заказам. Также реализована подготовка отчётности по МСФО.
От SAP к промышленной эксплуатации 1С:ERP.УХ
Как организовали замену SAP
Что изменилось после перехода
Снижена зависимость от зарубежной ERP
Критически важные корпоративные процессы переведены на российскую платформу 1С.
Повысилась управляемость ресурсов
Продажи, закупки, производство и запасы теперь работают в общей информационной модели.
Производственный учёт стал детальнее
Ресурсные спецификации и интеграция с MES позволяют отслеживать материалы, полуфабрикаты и выпуск на уровне производственных заказов.
Улучшился контроль материальных запасов
Складской контур, адресное хранение и ТСД встроены в общую систему обеспечения производства и исполнения заказов.
Учет затрат стал прозрачнее
Новая модель производственного учёта создала основу для более детального расчёта себестоимости вместо преимущественно котлового подхода.
Появилась единая информационная среда
Данные производства, продаж, закупок, склада и финансов доступны в одной системе, что сокращает количество разрывов между подразделениями и отдельными информационными контурами.
Отзыв клиента
Андрей Витальевич Таранушич
ООО «ВЕКА Рус»
Внедрение 1С:ERP. Управление холдингом позволило существенно повысить эффективность управления и распределения ресурсов на предприятии, оптимизировать учёт затрат, контролировать материальные запасы и повысить качество выпускаемой продукции за счёт детального контроля каждой стадии производства».
Частые вопросы по проекту
Компания столкнулась с риском дальнейшего использования зарубежной ERP и ограничениями её адаптации под российские процессы. При этом система обслуживала критичные контуры — от бухгалтерского учёта до склада и продаж, поэтому требовалась полноценная функциональная замена.
MES сохранили. Производственный факт поступает из неё в 1С:ERP.УХ, где формируются производственные документы, ведётся учёт материалов и выпуска, рассчитывается себестоимость и выполняются связанные корпоративные процессы.
Да. В новой системе реализовано адресное хранение и мобильная работа на складе с терминалами сбора данных.
Внедрены ресурсные спецификации, автоматизировано формирование производственных заказов и этапов, отражение выпуска готовой продукции и полуфабрикатов, обеспечение материалами и движение продукции между подразделениями.
В систему вошли управление НСИ, продажи, закупки, производство, складская логистика, казначейство и регламентированный учёт. Также настроена интеграция с 1С:ЗУП и MES.
Обсудим похожую задачу?
Разберём ваш случай с архитектором, который вёл похожие проекты.
