Описание проекта в справочнике 1С "Внедренные решения"
Победитель
Global CIO Project of the year 2024
Выступление Зенковой Олеси, руководителя проекта BIG, на 11-м Бизнес-форуме 1С:ERP 2024
О заказчике
Foshan BIG Climatic Manufacture – завод полного цикла по производству климатической техники. Продуктовая линейка компании включает конвекторы, водонагреватели, тепловентиляторы, увлажнители воздуха, промышленные вентиляторы, воздухоочистители, сушилки для рук.
Цель проекта
Основной целью проекта являлась функциональная замена кастомизированной учетной программы на базе китайской системы на «1С:ERP. Управление холдингом». Внедряемая система должна выполнять существующие бизнес-процессы и полностью сопровождать операционную и финансовую деятельность.
На момент старта проекта на предприятии была развернута следующая ИТ-архитектура:
-
Китайская учетная система – для ведения операционного, бухгалтерского учета;
-
Excel – для ведения управленческого учета, казначейства.
-
Бумажные журналы и бланки – для ведения процессов ОТК и партий на складе.
Основные сложности и недостатки текущей корпоративной системы (КИС)
1. Ограниченный срок до перехода к ОПЭ
2. Дополнительные требования к построению регламентированного учета.
3. Необходимость изменения отдельных бизнес-процессов в пользу методологии «1С:ERP».
4. Конвейерное производство продукции, которое не запрещало длительную остановку завода для смены учетной системы.
5. Локализация системы на китайский язык.
Итогом проекта стала реализация следующих ключевых блоков:
1.
Управление НСИ и интеграции. Была перенесена НСИ, такая как: контрагенты, номенклатура, ресурсные спецификации, объекты ОС.
2.
Управление продажами. Организован сквозной процесс работы с клиентом от планирования продаж до производства и отгрузки готовой продукции. Учтены особенности ценообразования и управления договорами с клиентами.
3.
Управление закупками. Реализованы процессы планирования закупок на основании планов производства (на срок до 12 месяцев) до формирования заказов поставщикам. Реализованы процессы управления закупками, поставками и взаиморасчетами с поставщиками.
4.
Управление и диспетчеризация производства. Реализован процесс планирования производства, формирования заказов на производство по плану и этапов производства по ним. Отработаны функции по обеспечению материалами и выпуску готовой продукции и полуфабрикатов. Разработаны специализированные различные АРМы для сбора факта по выполнению производственных заданий во всех цехах, в том числе на конвейерах.
5.
Управление складской логистикой. Отработаны схемы по формированию распоряжений подразделениями для оформления приемки и отгрузки товаров со складов. Внедрено использование ТСД и адресное хранение.
6.
Управленческий учет. Реализован процесс ведения управленческого учета.
7.
Зарплата и управление персоналом. Настроена ведение кадрового и зарплатного учета по формам и методологии, заложенной в 1С, с учетом специфики законодательства КНР.
8.
Управление качеством – Реализован входной контроль материалов на предприятии, а также управление качеством на производстве.
На предприятии было автоматизировано 100 рабочих мест. Общая численность организации более 350 человек.