О Заказчике:
Усовские винно-коньячные подвалы - российский производитель алкогольной продукции, входящий в пятерку крупнейших компаний России по выпуску коньяка. Усовские коньяки создаются по классическим технологиям путём купажирования отечественных и импортных коньячных спиртов. В портфель брендов компании входят две торговые марки: коньяк «Усовский» и натуральная настойка «Kalganoff».
Цель проекта:
Автоматизация введения помарочного учета для обеспечения требований ФС РАР на 2-х производственных площадках Заказчика (в Московской области и Ставропольском крае).
Особенности реализация проекта:
Проект был разделен на 2 блока:
- Автоматизация складского контура и интеграция с действующей учетной системой
- Программно-аппаратный комплекс по автоматизации производственных линий
Для реализации 1 блока был выбран подход создания отдельной базы данных на платформе 1С:Предприятие 8.3 (далее информационная система). В данном блоке были выполнены следующие работы:
- Разработка информационной системы для возможности ведения складских операций с использованием терминалов сбора данных
- Инсталляция программного обеспечения системы 1С:Предприятие 8
- Первоначальная настройка программного обеспечения системы 1С:Предприятие 8 в соответствии с требованиями зафиксированными в техническом задании
- Разработка механизмов интеграции с системой производственного контура
- Разработка механизмов интеграции с существующей системой Заказчика на платформе 1С:Предприятие 7.7
- Настройка аппаратного обеспечения (терминалы сбора данных)
- Разработка эксплуатационной документации для персонала Заказчика
- Проведение опытной эксплуатации разработанной информационной системы
- Сдача разработанной информационной системы в промышленную эксплуатацию
Результаты реализации 1 блока проекта:
Разработанная информационная система в пользовательском режиме используется с помощью терминалов сбора данных. Функциональность позволила автоматизировать следующие процессы:
- Комплектация. Для отражения операций комплектации готовой продукции (бутылок в коробки, коробок в паллеты).
- Разукомплектация. Для отражения операций разбора упаковки до составляющих.
- Набор по заданию. Для отражения операций набора под определенное задание для передачи сведений в систему оперативного учета.
- Перемещение между упаковками. Для отражения операций перемещений между упаковками (бутылок между коробками, коробок между паллетами).
- Перемещение между подразделениями. Для отражения операций перемещения между территориально обособленными подразделениями в пределах одной организации.
- Списание. Для отражения операций списания конкретной продукции с баланса.
- Производство. Для отражения операций производства продукции.
- Оприходование. Для отражения операций оприходования продукции, в т.ч. операции ввода начальных остатков.
- Инвентаризация. Для получения информации о фактических остатках продукции.
В информационной системе разработан блок отчетности для отображения различных разрезов учета. Также проработана ролевая модель ограничивающая права пользователей относительно их функциональных обязанностей(роли: «Администратор», «Кладовщик», «Мастер производственного участка», «Оператор ТСД»).
Специфика внедренного решения:
Операции выполняются через терминалы сбора данных потребовала организации сетевого доступа к серверу приложений с использованием технологии Wi-Fi. Покрытие обеспечивает надежное и устойчивое соединение с сервером приложений информационной системы.
Для реализации 2 блока (в связи с высокой нагрузкой и повышенным требованиям относительно отказоустойчивости системы) было создано отдельное решение (база данных SQL, оболочка разработана на языке C#), а также приложения для связки с аппаратным обеспечением размещенным на производственных линиях (сканеры, датчики, отбраковщики). Были выполнены следующие работы:
- Разработана информационная система для осуществляющая сбора данных в процессе розлива.
- Произведена установка и настройка оборудования размещаемого на производственных линиях(Стационарные считыватели штрихкодов Cognex, контроллер отбраковки).
- Разработаны интерфейсы, позволяющие управлять функциями: контроля доступа к системе; администрирование пользователей системы; регистрации оборудования; настройки параметров сканирования бутылки/короба; ведения учета розливов; контроля и корректировки данных в процессе розлива.
Результаты реализации 2 блока проекта:
Между разработанными блоками осуществляется периодический обмен данными. Настраиваемая периодичность обмена позволяет получать оптимальную оперативность по отражению данных в текущей системе регламентированного учета заказчика.
Сроки реализации проекта:
5 месяцев от старта до передачи системы в промышленную эксплуатацию Заказчику.