Автоматизация кабельного производства

Заказ считается в метрах, в производстве проходит через полуфабрикаты и переделы, а отгружается уже конкретными строительными длинами и барабанами. Чтобы видеть реальную себестоимость и срок заказа, нужно связать в одном контуре нормирование материалов, производство, контроль качества, склад и отгрузку.
На кабельных предприятиях выстраиваем эту цепочку целиком - от ресурсной спецификации и обеспечения медью, алюминием и полимерами до выпуска готовой продукции и учёта требований ГОЗ.

Разобрать ваш случай

90 минут с архитектором, который вёл проекты на кабельных заводах

165 АРМ

на одном из ведущих кабельных заводов России, 850 сотрудников
5 контуров с учётом ГОЗ

закупки, продажи, склад и доставка, казначейство, договоры
350 рабочих мест

проект миграции с Microsoft Dynamics AX на 1C:ERP для электротехнического предприятия
SLA 95%+

и оценка 4,9 из 5 на линии поддержки для 450+ пользователей

Контекст отрасли

Что мы видим на проектах в кабельной промышленности

Сдвиги, которые меняют требования к системе управления производством.

01

Спрос снижается - экономика заказа становится критичной

Когда рынок не растет, потери уже нельзя компенсировать объёмом. На первый план выходят точность себестоимости, расход металла, объем НЗП и оборачиваемость запасов.
На одном из наших кабельных проектов заказчик отдельно отметил более строгий контроль материальных запасов как результат внедрения. На другом детальный контроль производства выстроили через полуфабрикатный учет с фиксацией каждой стадии выпуска.
02

Цена меди может изменить маржу уже после расчета заказа

Металл занимает значимую долю себестоимости кабеля, поэтому изменение котировки между расчётом цены и закупкой напрямую влияет на экономику заказа.

Что это значит для ИТ

Калькуляция должна работать с актуальной стоимостью металла, а потребность и закупка — быть связаны с конкретными заказами. Это позволяет принимать ценовые решения на текущей себестоимости, а не выяснять фактическую маржу после выпуска.
03

Качество нужно подтверждать до конкретного барабана

Фальсифицированная кабельная продукция остается заметной проблемой рынка: отраслевые оценки называют долю в десятки процентов. Для производителя это повышает ценность прослеживаемости: от использованного сырья до результатов контроля и конкретной готовой продукции.

Что это значит для ИТ

Партии материалов, стадии производства и контроль качества должны оставлять единый цифровой след. На нашем кабельном проекте внутрипроизводственный контроль реализован через специализированные АРМ, факт фиксируется непосредственно по ходу производства, а история выпуска не восстанавливается потом по разрозненным журналам.
04

ГОЗ не заканчивается на производственном заказе

Раздельный учёт должен проходить через закупки, продажи, склад, платежи и договорную работу. Если эти контуры живут отдельно, принадлежность затрат и ТМЦ к контракту приходится восстанавливать вручную.

Что это значит для ИТ

Признак ГОЗ должен сохраняться по всей цепочке операций. На одном из наших кабельных проектов такой контур реализован сразу в пяти направлениях в действующей ERP-системе: закупках, продажах, складе и доставке, казначействе и согласовании договоров..
05

Зарубежную ERP нужно заменить без потери рабочего контура

Для электротехнического предприятия переход с западной ERP — это не просто перенос учета. Нужно в фиксированный срок перенести ключевые процессы, данные и сохранить связи с корпоративными системами.

Что это значит для ИТ

Миграцию нужно проектировать как поэтапную замену действующего ИТ-контура. На одном из наших проектов Microsoft Dynamics AX заменили на 1С за 1 год на 350 рабочих местах с обменом с мастер-базами НСИ холдинга и историческими системами.

Целевая архитектура

Как выглядит собранный завод

Кабельный заказ проходит через конструкцию и нормативы, обеспечение материалами, несколько производственных переделов, контроль качества, формирование строительной длины, склад и отгрузку. В процессе возникают разные полуфабрикаты - от проволоки и токопроводящей жилы до изолированной жилы и сердечника кабеля, поэтому материал, производственный факт и себестоимость должны прослеживаться по всей цепочке.

Конструкции, маркоразмеры и нормативы

Маркоразмер определяет не только перечень материалов, но и последовательность технологических операций. Для скрученных элементов учитывается в том числе укрутка: расход проволоки или изолированной жилы отличается от длины готового кабеля.
Как выстраиваем: связываем ресурсные спецификации, маршрутные карты, нормы расхода и производственную НСИ в одной модели.
На кабельном заводе Райтек обновил и внедрил ресурсные спецификации и маршрутные карты, которые до проекта не были частью единого производственного контура.

ресурсные спецификации

маршрутные карты

1С:ERP

1С:MDM

Планирование и обеспечение материалами

Медь, алюминий, полимерные композиции и другие материалы требуются под конкретную конструкцию и план выпуска. Ошибка в обеспечении превращается либо в остановку передела, либо в избыточный запас дорогого сырья.
Как выстраиваем: связываем заказы, производственный план, нормативную потребность, закупки и складские остатки в одном контуре.
На Ивановском кабельном заводе до проекта данные по закупкам, остаткам и заказам были разрозненными; после внедрения закупки, производство, логистика, качество и финансовый учёт работают в общей ERP-среде.

планирование производства

управление закупками

1С:ERP

казначейство

Производство по переделам

В зависимости от конструкции кабель проходит изготовление токопроводящей жилы, изолирование, скрутку или сборку сердечника, наложение экранов, брони и оболочек. Между этими операциями уже есть материальная ценность и НЗП, хотя готового кабеля ещё нет.
Как выстраиваем: ведём полуфабрикатный учёт и фиксируем выпуск по переделам - с фактическим расходом материалов и отклонениями от нормативов.
На кабельном заводе нашего клиента переход к полуфабрикатному производству дал детальный контроль процессов в цехе и каждой стадии выпуска. До проекта отсутствие такого учёта и контроля расхода сырья снижало точность себестоимости.

учёт по стадиям в 1С:ERP

специализированные АРМ

ТСД

Качество и испытания

Кабельное производство сочетает входной контроль материалов, операционный контроль на переделах и испытания готовой продукции. Результат контроля должен оставаться связанным с тем производственным объектом, на котором он был получен.
Как выстраиваем: встраиваем входной и внутрипроизводственный контроль в производственный маршрут, а результаты испытаний связываем с партией и выпуском готовой продукции.
Мы внедрили специализированные АРМ для подготовки производства и контроля стадий выпуска, процессы качества вошли в единый ERP-контур.

контур внутрипроизводственного контроля в 1С:ERP

интеграция с испытательной лабораторией

1С:LIMS

Строительные длины, барабаны и отгрузка

Строительная длина зависит от конструкции кабеля и требований заказа. Готовая продукция поставляется отдельными длинами на барабанах или в бухтах, поэтому для склада важны не только общий метраж, но и конкретные длины, тара и их связь с заказом.
Как выстраиваем: связываем выпуск, строительные длины, идентификацию барабанов и бухт, перемотку и складские операции с отгрузкой.
5 км кабеля в остатке не означают, что на складе есть требуемая заказчику строительная длина. Поэтому система должна видеть структуру остатка, а не только суммарный метраж.

складская подсистема 1С:ERP с учётом в длинах и барабанах

серийный и партионный учет

ТСД

Управление предприятием, себестоимость и ГОЗ

Фактический расход металла и полимеров, выпуск по переделам, качество и остатки влияют на себестоимость готовой продукции. Для предприятий с госконтрактами поверх этой цепочки добавляется раздельный учёт ГОЗ.
Как выстраиваем: связываем производство с себестоимостью и финансовым контуром; там, где есть ГОЗ, аналитика проходит через закупки, продажи, склад, платежи и договорную работу.
Мы реализовали контур ГОЗ сразу в пяти направлениях — закупках, продажах, складе и доставке, казначействе и согласовании договоров. Корпоративная конфигурация создана как шаблон для дальнейшего тиражирования в группе.

1С:ERP с контуром ГОЗ

казначейство

1С:Документооборот

корпоративный шаблон

Отраслевые особенности

Задачи, которые мы решали на кабельных и электротехнических производствах

Особенности, которые определяют состав решения на конкретном предприятии.

Контроль каждой стадии выпуска

Качество кабеля создаётся на переделах, а не проверяется в конце. Мы перевели завод на полуфабрикатное производство с контролем каждой стадии через специализированные АРМ — руководитель ИТ-службы заказчика назвал это главным итогом проекта.
ГОЗ проходил через всё предприятие, а вёлся вручную

Обособление начинается с закупки катанки и заканчивается платежом с отдельного счёта. Мы реализовали признак ГОЗ в пяти контурах системы — по оценке заказчика, выросли строгость контроля запасов и управляемость складских процессов.
Группе нужен был не проект, а шаблон

Изолированная автоматизация одного завода не тиражируется. Мы разработали корпоративную конфигурацию группы, внедрили её на пилотном предприятии и подготовили среду к масштабированию и единому казначейству.
Год на замену зарубежной системы

Электротехническое предприятие уходило с Microsoft Dynamics AX в фиксированный срок. Мы выполнили функциональную замену за год без остановки деятельности: производство, коммерческая политика, логистическая цепочка, три юрлица, интеграции с бухгалтерией, ТМС, ЗУП и ЭДО.
Система не должна замирать после запуска

Кабельное производство меняется: номенклатура, требования заказчиков, регуляторика. Мы держим линию поддержки более чем для 450 пользователей с SLA выше 95% и оценкой 4,9 из 5 — система развивается, а не застывает «как сдали».
Подготовка производства была разорвана

Заказ, обеспечение материалами, входной контроль и запуск жили в разных процессах. Мы выстроили эту цепочку целиком — от работы с заказами до выпуска, с входным контролем в контуре.
Полуфабрикат терялся между переделами

Продукция между волочением и скруткой, скруткой и изолированием существовала только в тетрадях мастеров. Мы поставили учёт полуфабрикатного производства — НЗП по переделам стало видимым и управляемым.
Спецификации не совпадали с цехом

Конструкции и технология жили в файлах технологов и расходились с реальностью производства. Мы ввели ресурсные спецификации и маршрутные карты — планирование и калькуляция работают на актуальных данных.

Отраслевая методология

Направления экспертизы

Методология собрана из наших проектов на кабельных и электротехнических производствах, а не из документации к продуктам. Четыре вещи, которые мы умеем делать в этой отрасли.

01
Выстраиваем производственный учёт по стадиям

Связываем ресурсные спецификации и маршрутные карты с фактическим выпуском полуфабрикатов. Входной и внутрипроизводственный контроль встраиваем непосредственно в ход производства через специализированные АРМ.
02
Проводим ГОЗ через весь контур учёта

Связываем закупки, продажи, склад и доставку, казначейство и договорную работу так, чтобы аналитика ГОЗ сохранялась по всей цепочке операций, а не восстанавливалась вручную между отдельными системами.
03
Создаём корпоративную модель для нескольких заводов

Сначала выстраиваем единые правила, процессы и интеграции на пилотном предприятии. Затем используем эту модель как основу для подключения других заводов группы и централизации общих функций.
04
Переводим с зарубежных систем без разрыва рабочих процессов

Переносим в российскую ERP не только данные, но и работающий контур предприятия: НСИ, производство, закупки, продажи, финансы и интеграции. После запуска берём систему в поддержку и продолжаем развивать её вместе с бизнесом.

Кейсы

Кейсы отрасли

Начать

Первый шаг, чтобы начать

Мы понимаем, что на этой стадии вы ещё ничего не решили.
Поэтому предлагаем формат, который поможет в
последующем принятии решения.

Разбор вашей ситуации

90 минут онлайн или на площадке

Что вы получите

Карту разрывов между тем, что показывает система, и тем, что происходит в цехе
Перечень процессов, которые ломают план именно у вас
Вилку сроков и бюджета, чтобы понимать порядок цифр до тендера

Чего не будет: презентации на 80 слайдов, рассказа про наши преимущества и звонков из отдела продаж каждую неделю. Придёт архитектор, который вёл проекты в вашей отрасли.