Подобрать решение
Райтек
Планирование производства (APS, S&OP)

Внедрение систем планирования производства: APS, объёмно-календарное и S&OP

Выстраиваем сквозное планирование производства - от баланса спроса, мощностей и ресурсов до исполнимого графика по участкам, оборудованию и операциям. Определяем необходимый уровень планирования, выстраиваем процессы и автоматизируем их с помощью RaytecAPS и решений 1С.
Если предприятие работает на зарубежной ERP, интегрируем систему планирования с действующим ИТ-ландшафтом без обязательной замены ERP.

Обсудить планирование
  • 3 уровня

    планирования: S&OP · объёмно-календарное · оперативное APS

  • RaytecAPS

    Собственное APS решение - российское ПО, запись №28900 от 28.07.2025

  • Топ-3

    рейтинга партнёров «1С:Центры компетенции по ERP-решениям»

  • 120+

    проектов в промышленности

Когда автоматизация планирования необходима

APS нужна там, где производственный план уже нельзя надежно собрать из заказов и нормативов: нужно одновременно учитывать доступность оборудования, материалов, персонала и оснастки, технологические ограничения и приоритеты заказов. Особенно на многономенклатурном производстве со сложными маршрутами, ограниченными мощностями и частыми изменениями.

01

Планировщики вручную сводят заказы, мощности и ограничения, а расписание приходится корректировать практически каждый день.

02

Производственная программа есть, но её сложно разложить по рабочим центрам с учетом смен, оснастки, материалов и реальной загрузки.

03

Узкие места обнаруживаются слишком поздно: оборудование свободно, но нет оснастки, материала или специалиста - сроки начинают смещаться.

04

Срок заказа нельзя быстро подтвердить расчетом с учетом текущей загрузки и уже принятых производственных обязательств.

05

Лишние переналадки, очереди и НЗП возникают из-за неоптимальной последовательности запуска заказов и операций.

06

Поломка оборудования, срочный заказ или задержка материала требуют вручную перестраивать десятки связанных операций и оценивать последствия для всего плана.

Какие задачи решаем

От долгосрочного баланса спроса и мощностей до оперативного расписания производства.

  • Знак-акцент

    Связать разные горизонты планирования

    Синхронизировать объёмно-календарное и оперативное планирование в едином процессе.

  • Знак-акцент

    Снизить запасы и НЗП

    Планировать запуск и обеспечение производства исходя из реальной потребности и сроков выполнения заказов.

  • Знак-акцент

    Построить исполнимое производственное расписание

    Распределить заказы и операции по ресурсам с учетом мощностей, оснастки, материалов, персонала и переналадок.

  • Знак-акцент

    Подтверждать сроки заказов расчётом

    Проверять дату выпуска по текущей загрузке, доступным ресурсам и уже принятым производственным обязательствам.

  • Знак-акцент

    Быстро перепланировать производство

    Пересчитывать расписание при поломках, дефиците материалов, срочных заказах и изменении приоритетов.

  • Знак-акцент

    Связать план с фактом производства

    Получать данные из ERP, MES и других систем и учитывать фактическое выполнение операций при перепланировании.

Фоновая графика

Методология: как мы работаем

Начинаем не с настройки системы, а с модели планирования конкретного производства: учитываем реальные ограничения, качество НСИ, действующие процессы и ИТ-ландшафт.

Шаг 1

Диагностируем текущий процесс

Разбираем, как формируется и корректируется план, где возникают ручные операции, задержки и потери управляемости.

Шаг 2

Проектируем модель планирования

Определяем уровни и горизонты, ограничения, правила приоритизации, KPI и место APS в ИТ-ландшафте.

Шаг 3

Помогаем в подготовке НСИ и исходных данных

Проверяем маршруты, нормативы, ресурсы, оснастку, переналадки и другие данные, необходимые для расчёта.

Шаг 4

Настраиваем и проверяем на реальных заказах

Рассчитываем планы с производственными ограничениями, проверяем их исполнимость и отрабатываем сценарии вместе с планировщиками.

Шаг 5

Встраиваем в ежедневную работу

Связываем APS с ERP, MES и другими источниками факта, запускаем план-фактный цикл и передаём модель в эксплуатацию.

Шаг 1 нашей методологии

Начните с экспресс-аудита планирования

Разберём, как сейчас строится план, где теряется управляемость и какие зоны можно улучшить в первую очередь. Вы получаете картину узких мест и рекомендацию, какой сценарий и инструмент дадут эффект быстрее.

Как строится план сейчас Где теряется управляемость Что улучшить первым
Заказать экспресс-аудит

Бизнес-результаты автоматизации планирования

  • Знак-акцент

    До 50% сокращение сроков выполнения заказов

    Заказы запускаются в оптимальной последовательности, простои в ожидании оснастки и сырья исключаются.

  • Знак-акцент

    На 10–30% повышение производительности

    Меньше переналадок и простоев оборудования — больше выпуска на тех же мощностях.

  • Знак-акцент

    На 30–50% снижение НЗП и запасов

    Запускается то, что обеспечено и нужно к сроку; запасы сырья и готовой продукции рассчитываются динамически.

  • Знак-акцент

    В 2–5 раз повышение скорости планирования

    несвоевременных поставок — на 50–90% меньше.

Кейсы автоматизации планирования

Почему клиенты выбирают Райтек

Собственная APS-система. RaytecAPS

российский продукт класса APS в реестре отечественного ПО, разработан на опыте завершённых проектов планирования.

Школа Siemens APS

Внедряли Preactor и Opcenter Scheduling на фарме и в машиностроении; RaytecAPS наследует лучшие практики этих систем.

Все уровни, а не только APS

S&OP, объёмно-календарное, оперативное планирование — связанная модель, а не одна система.

Связка с ERP, MES и PLM

Планирование встраивается в контур предприятия — включая собственные продукты и статус разработчика 1С:MES и 1С:PLM.

Промышленная ДНК

Знаем реальные ограничения цеха, качество данных и привычки планировщиков — APS не внедряется «по учебнику».

Реализованные проекты

Практический опыт внедрения APS-систем, в том числе зарубежных

Вопросы об APS и планировании производства

1С:ERP планирует по методологии MRP - объёмно-календарно и по потребностям. APS-система строит пооперационное расписание с учётом реальных ограничений: доступности оборудования, оснастки, персонала, сырья и переналадок. RaytecAPS не заменяет ERP, а дополняет её точным оперативным планированием: забирает заказы, спецификации, маршруты и остатки, возвращает оптимизированный план и задания.

Нет. RaytecAPS работает поверх 1С:ERP или другой учётной системы. Архитектуру выбираем под ваш ландшафт.

Да. Наша команда внедряла Preactor и Opcenter Scheduling, а RaytecAPS разработан с наследованием лучших практик систем планирования Siemens и внесён в реестр российского ПО. Демо на ваших данных покажет, как ваши сценарии ложатся в RaytecAPS.

Заказы, спецификации и маршруты, остатки и будущие поставки, графики работы, доступность оборудования и оснастки. Состояние НСИ проверяем на экспресс-аудите и приводим в порядок на шаге 3 - это обязательная часть проекта.

Начинаем с задач планирования: где возникают срывы, перегрузки, простои, частые перепланирования и насколько текущий процесс позволяет учитывать реальные ограничения производства. По результатам определяем, достаточно ли доработать существующие процессы и системы или нужен APS-контур.

Смежные услуги

Стрелка-ссылка Внедрение 1С:ERP и корпоративных систем На отдельных предприятиях, в холдингах и группах компаний: от НСИ и планирования до себестоимости и корпоративного контура. Внутри — корпоративные… Стрелка-ссылка Переход с зарубежных ERP на 1С Миграция с SAP, Microsoft Dynamics и других западных систем с сохранением бизнес-логики — без остановки процессов и потери данных. Стрелка-ссылка Переход с 1С:УПП на 1С:ERP Перевод производственных предприятий до окончания поддержки УПП - 31 марта 2027 года - без остановки производства. Стрелка-ссылка Цифровизация производственных процессов (MES) Закрываем разрыв между ERP и цехом: исполнение производства, промышленные терминалы, контроль качества, прослеживаемость и маркировка, ТОИР… Стрелка-ссылка Управление жизненным циклом изделия (PLM/PDM) Единый контур данных об изделии: от CAD-модели до ресурсной спецификации в ERP и задания в цехе. Внедрение 1С:PLM или интеграция вашей PDM. Стрелка-ссылка Автоматизация финансового контура Бюджетирование и финансовое планирование, казначейство, управленческий учёт, МСФО и консолидация — на базе «1С:Управление холдингом» и финансовых… Стрелка-ссылка Автоматизация складской логистики (WMS) Адресное хранение, ТСД и штрихкодирование, приёмка, комплектация и отгрузка — склад в связке с производством и ERP. Стрелка-ссылка Поддержка и развитие систем Поддержка по SLA 24/7 или 8/5, сервисный контракт с фиксированной стоимостью, аутстаффинг, карта развития систем.

Статусы и сертификаты

  • Статус 1С:Центр ERP
  • Статус 1С:Франчайзи
  • Статус Центр компетенции по ERP
  • Статус Центр компетенции по документообороту
  • Статус 1С:Консалтинг
  • Статус Центр разработки
  • Статус 1С:Профессионал
  • Статус Кандидат в 1С:Центр ERP
  • Статус Центр сопровождения
  • Статус 1С:Совместимо
Значок-стрелка

План до сих пор живёт в Excel?

Оставьте заявку и расскажите, какую задачу планирования нужно решить. Разберём ваш сценарий и предложим подход - от настройки процессов до автоматизации с помощью RaytecAPS.