1С:WMS Логистика. Управление складом
Склад работает как часть единого производственного контура: система управляет размещением и перемещением запасов, заданиями сотрудников и актуальностью остатков, синхронизируя операции с потребностями производства.
Когда производству нужна WMS-система
Если вы узнаёте свою ситуацию хотя бы в двух пунктах, складской контур уже ограничивает скорость и масштаб работы бизнеса.
Учётная система показывает одно, а полки - другое. Инвентаризация превращается в аврал, а планирование производства и закупок опирается на недостоверные остатки.
Где лежит позиция, знает конкретный человек. Его отпуск, увольнение или больничный останавливают подбор, а новые сотрудники входят в работу месяцами.
Материалы к рабочим местам приходят с опозданием или с ошибками. Производство простаивает не из-за станков, а из-за склада.
Пересорт, недовложения, нарушенные сроки - каждая ошибка комплектации превращается в претензию и удар по репутации.
Задания выдаются устно, факт записывается в журнал и вносится в систему задним числом. Данные запаздывают и содержат ошибки.
В ERP есть адресный учёт и базовая логика подбора ячеек, но управлять технологическими процессами склада, техникой и выработкой персонала она не умеет.
Узнали свою ситуацию?
Расскажите, как устроен ваш склад, и мы предложим формат первого шага
О продукте 1C:WMS и его направлениях
1С:WMS Логистика. Управление складом — система управления складской грузообработкой в реальном времени. WMS управляет исполнением на складе так же, как MES управляет исполнением в цехе: формирует задания сотрудникам, ведёт адресное хранение, фиксирует каждую операцию через терминалы сбора данных и даёт достоверные остатки в любой момент.
ERP отвечает за учёт складских операций, WMS — за управление тем, как эти операции выполняются. 1С:WMS позволяет выстраивать более сложную логику размещения и грузообработки, автоматически распределять задания между сотрудниками, работать с широким набором складского оборудования и контролировать выработку персонала в реальном времени. Это особенно важно для складов с большими объёмами операций, где базовой логики ERP уже недостаточно.
Возможности 1C:WMS
Топология склада
Гибкая настройка складского учёта: в одном физическом складе — отдельные пространства для запасов, материалов и готовой продукции.
Управление задачами и ресурсами
Автоматическое распределение задач, контроль исполнения с фиксацией исполнителя и длительности, фиксация ошибок, права доступа. Расчёт выработки персонала по объёму, весу и количеству операций; учёт времени работы, графиков и простоев.
Работа на терминалах сбора данных
Мобильный клиент для обработки задач: сотрудник выполняет предписания системы с ТСД без бумаги и ввода задним числом.
Маркировка и идентификация
Учёт продукции с помощью маркировки: цифровые коды фиксируются при выполнении операций с АРМ, ТСД или вручную.
Для пищевого производства
Контроль сроков годности, учёт весовой продукции, прослеживаемость по требованиям законодательства, маркировка, контроль готовности заказов онлайн, работа склада «в такт» производству.
Для промышленного производства
Адресное хранение, сборка комплектующих под спецификацию, учёт мерного материала, планирование и контроль работы складских сотрудников, работа параллельно с производством.
Для ритейла и дистрибуции
Размещение с учётом товарного соседства, ABC-анализ и сезонность в размещении и отборе, управление ресурсами (люди, техника), управленческая отчётность.
Что получает каждая роль на производстве
Начальник склада
Аналитика работы склада в реальном времени, контроль задач, выработка и мотивация персонала на показателях.
Кладовщики и комплектовщики
Задания на ТСД вместо устных распоряжений и бумаги; система сама ведёт по оптимальному маршруту.
Логист
Топология склада, ABC-анализ, управление зонами и техникой; тарификация услуг грузообработки.
ПДО и производство
Комплектация материалов под спецификацию «в такт» производству — цех не простаивает из-за склада.
Коммерческая служба
Точные и своевременные отгрузки: меньше пересорта и ошибок при сборке — меньше претензий клиентов.
Финансовый директор
Достоверные остатки в реальном времени — честная оборачиваемость и меньше замороженных денег.
ИТ-директор
Штатные интеграции с 1С:ERP, 1С:УТ, 1С:УПП, 1С:КА, 1С:TMS и складским оборудованием.
Бизнес-результаты внедрения 1C:WMS
Достоверные остатки в реальном времени
Штрихкодирование и фиксация каждой операции: видно движение запасов на склад, по складу и со склада — точнее прогнозы, надёжнее план «точно в срок», проще прослеживаемость.
Ускорение операций, уменьшение ошибок
Автоматизация процессов от приёмки до отгрузки сокращает ошибки комплектования и отгрузки и исключает дублирующиеся работы.
Снижение затрат и потерь
Оптимальное использование складского пространства и путей движения; для сроков годности — отбор в первую очередь того, что истекает.
Управляемый персонал
Прогноз потребности в рабочей силе, распределение задач по квалификации и близости, выработка как основа мотивации.
Почему компании доверяют внедрение 1C:WMS Райтек
Склад — часть производственного контура
Мы внедряем WMS не как отдельную коробку, а в связке с 1С:ERP и MES: склад работает «в такт» цеху, остатки и комплектация находятся в едином контуре предприятия.
Терминалы и штрихкодирование — наша повседневная практика
ТСД, QR-коды и мобильные рабочие места мы запускаем в цехах и на складах в большинстве производственных проектов — от стекольного производства до машиностроения.
Только производство
120+ производственных компаний: понимаем специфику складов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции при работающем производстве.
Прослеживаемость и интеграции в сложном ИТ-ландшафте
Настраиваем обмен WMS с ERP, MES и другими системами, серийный и партионный учёт, маркировку и прослеживаемость движения ТМЦ — без разрыва между складом и производством.
Сертификаты
Обсудим внедрение 1С:ERP на вашем производстве?
Расскажите о задачах – проанализируем процессы и предложим архитектуру решения и план проекта.
Как проходит внедрение 1C:WMS
Обследование склада
Изучаем процессы, топологию, товарные потоки, оборудование, интеграции
Результат
Модель «как есть», требования, целевая технология работы склада
Моделирование
Создаем технологическую цепочку склада на ваших операциях
Результат
Модель «как будет», перечень доработок, план-график, бюджет
Реализация
Настраиваем топологию и процессы, интеграции с ERP/TMS, подключение ТСД и техники
Результат
Система к опытной эксплуатации, инструкции, обученный персонал
Пилотная зона
Проводим запуск на одной зоне или потоке без остановки склада
Результат
Работающий контур, метрики для тиража
Тираж и поддержка
Занимаемся масштабированием на весь склад и сопровождением
Результат
Промышленная эксплуатация, план развития
Вопросы о внедрении 1C:WMS
В ERP есть адресный учёт, работа с ТСД и базовая логика подбора ячеек. WMS управляет исполнением: сама формирует задания сотрудникам, ведёт технологические процессы грузообработки, считает выработку персонала и подключает складскую технику — управление складом не основная задача ERP.
Терминалы сбора данных (мобильный клиент в поставке), сканеры штрихкода и складская техника — вплоть до автоматических погрузчиков и роботизированного оборудования.
Да, это наш основной сценарий: в одном физическом складе выделяются пространства для запасов, материалов и готовой продукции; комплектация ведётся под спецификацию и «в такт» производству, поддерживается учёт мерного материала.
Для пищевого производства поддерживаются контроль сроков годности, учёт весовой продукции, маркировка и прослеживаемость по требованиям законодательства.
Да: запуск ведётся с пилотной зоны или потока. Переходы на работающем производстве, включая трёхсменное 24/7, — часть практики Райтек.
Штатно — с 1С:ERP, 1С:УТ, 1С:КА и 1С:TMS; обмен данными с ERP и системами управления перевозками даёт сквозную картину за пределами склада.
Остались вопросы?
Оставьте контакты — эксперт по продукту свяжется с вами, ответит на вопросы и покажет систему на демо.