Внедрение WMES на мясоперерабатывающем предприятии: экспертиза Райтек

Внедрение WMES на мясоперерабатывающем предприятии

Что дает внедрение WMES на мясоперерабатывающем предприятии

MES в мясопереработке – система, позволяющая управлять мясоперерабатывающим предприятием на цеховом уровне в реальном режиме времени. Предприятие получает:

  • Прослеживаемость

  • Управление производством в реальном времени

  • Контроль потерь, выходов, рецептуры, технологического процесса

  • Складская логистика в привязке к производству

  • Оперативный расчет сырьевой себестоимости

  • Оперативное планирование производства

  • Прямая интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честный знак»

Ключевые возможности MES для мясопереработки

Оперативное планирование производства: Планирование производственных операций от выпуска готовой продукции до передачи сырья и материалов со склада. Формирование производственных заданий на каждый участок. 

Снижение человеческого фактора в учете: Получение данных непосредственно с оборудования в реальном времени при регистрации производственных операций.

Контроль в реальном времени: Контроль потерь, выходов, рецептуры при выполнении различных производственных операций. Контроль технологического процесса и его параметров в реальном времени. 

Складская логистика: Учет топологии складов готовой продукции, сырья и материалов, размещение на складе с учетом установленных параметров, перемещения, перепаллетирования, отбор со склада с учетом сроков годности, сборка заказов клиентов. 

Данные для сдельной заработной платы: Учет индивидуальной выработки сотрудников на обвалке и жиловке, а, также, других участках. Учет бригадной выработки и коэффициентов трудового участия. 

Оперативный расчет сырьевой себестоимости: Получение данных о сырьевой себестоимости партий производственных полуфабрикатов и продукции на ежедневной основе 

Прослеживаемость: Хранение и отображение данных по использованию каждой партии сырья, производственных полуфабрикатов для производства партии производственных полуфабрикатов и продукции на каждой производственной операции. 

Интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честный знак»: Гашение входящих ВСД из MES, формирование производственных ВСД по данным MES, формирование исходящих ВСД на основе данных отгрузки. Интеграция с ФГИС «Честный знак» на участке маркировки.

Ключевые зоны улучшений от реализации MES-проектов


 до 3%  до 15% 100% 
снижение потерь на цикле осадка-термообработка-охлаждение снижение брака за счет контроля рецептуры на операциях комплектации достоверная, полная, оперативная информация о ходе производства
 
  • Каждая рама – партия с уникальным штрихкодом
  • Все движения рамы регистрируются в системе в реальном времени

  • Монитор осадки и монитор охлаждения показывают какие рамы пора передавать на следующие операции

  • Потери и брак регистрируется в привязке к конкретной раме

  • Есть возможность анализа причин появления сверхнормативных потерь и брака по каждой раме

 
  • Все рецептуры учтены в системе в виде ресурсных спецификаций

  • При комплектации мясосырья сканируется ШК партии, контролируется срок годности и вес сырья, включаемый в комплект

  • При наборке специй есть возможность переключения между более точными весами и весами с большим максимальным весом

  • В системе устанавливаются допуски на все ингредиенты комплекта

  • Есть возможность использования альтернативных спецификаций и разрешенных аналогов 


 
  • Данные берутся непосредственно с оборудования в реальном времени – обеспечение оперативности и обоснованности принятия управленческих решений
  • Существенное снижение влияния человеческого фактора – обеспечение высокой достоверности данных

  • Полная прослеживаемость от партий скота, сырья и материалов до готовой продукции

  • Возможность получать сырьевую себестоимость ежедневно по каждой партии продукции и полуфабрикатов в разрезе всех переделов


Экспертиза и практики

Наша команда обладает сильнейшей на рынке экспертизой в сфере цифровизации мясоперерабатывающих предприятий, в частности в области MES. Мы учитываем особенности производства в каждом конкретном случае и предлагаем лучшие практики для решения поставленных задач.

  • Предубойное содержание и убой
  • Классификация полутуш с убоя, охлаждение, хранение отгрузка
  • Регистрация субпродуктов с убоя, охлаждение, заморозка, засол и пр.
  • Обвалка и жиловка
  • Приемка стороннего сырья и материалов
  • Дефростация сырья
  • Измельчение сырья (волчок, блокорезка, шпигорезка)
  • Фасовка специй
  • Комплектация сырья
  • Фаршесоставление
  • Операции с деликатесами (приготовление рассола, инъектирование, массирование и т.д)
  • Формовка колбасных изделий и деликатесов
  • Осадка, термообработка, охлаждение
  • Копчение, ферментация, сушка
  • Упаковка, маркировка (ручная маркировка,  интеграция с Bizerba)
  • Складская логистика на складах сырья, материалов, специй, готовой продукции
  • Прослеживаемость
  • Оперативный расчет сырьевой себестоимости
  • Оперативное планирование производства
  • Формирование учетных документов по данным MES
  • Интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честный знак»
  • Интеграция с производственным оборудованием

MES-проект мясоперерабатывающего предприятия — это 9-15 месяцев реализации


20+  10-20  2-4  2500+
контрольных точек участков производства адресных склада человеко-часов работы


Мы успешно справляемся с такими проектами благодаря центру экспертизы Райтек, в который входит:

  • Собственная методология внедрения MES в мясопереработке
  • Библиотека готовых решений для различных участков производства
  • Проектная команда, имеющая большой опыт внедрений MES
  • Обязательное экспресс-проектирование MES перед началом проекта

Хотите увидеть, как MES может трансформировать ваше производство?

Свяжитесь с нами — расскажем и покажем, с чего начать и каких результатов можно достичь.


кнопка эксперт (1).png

ПРОАНАЛИЗИРОВАТЬ ВАШИ ЗАДАЧИ И ПРЕДЛОЖИТЬ РЕШЕНИЕ

Отправьте запрос для обсуждения Ваших задач, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время