Что дает внедрение WMES на мясоперерабатывающем предприятии
MES в мясопереработке – система, позволяющая управлять мясоперерабатывающим предприятием на цеховом уровне в реальном режиме времени. Предприятие получает:
-
Прослеживаемость
-
Управление производством в реальном времени
-
Контроль потерь, выходов, рецептуры, технологического процесса
-
Складская логистика в привязке к производству
-
Оперативный расчет сырьевой себестоимости
-
Оперативное планирование производства
-
Прямая интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честный знак»
Ключевые возможности MES для мясопереработки
Оперативное планирование производства: Планирование производственных операций от выпуска готовой продукции до передачи сырья и материалов со склада. Формирование производственных заданий на каждый участок.
Снижение человеческого фактора в учете: Получение данных непосредственно с оборудования в реальном времени при регистрации производственных операций.
Контроль в реальном времени: Контроль потерь, выходов, рецептуры при выполнении различных производственных операций. Контроль технологического процесса и его параметров в реальном времени.
Складская логистика: Учет топологии складов готовой продукции, сырья и материалов, размещение на складе с учетом установленных параметров, перемещения, перепаллетирования, отбор со склада с учетом сроков годности, сборка заказов клиентов.
Данные для сдельной заработной платы: Учет индивидуальной выработки сотрудников на обвалке и жиловке, а, также, других участках. Учет бригадной выработки и коэффициентов трудового участия.
Оперативный расчет сырьевой себестоимости: Получение данных о сырьевой себестоимости партий производственных полуфабрикатов и продукции на ежедневной основе
Прослеживаемость: Хранение и отображение данных по использованию каждой партии сырья, производственных полуфабрикатов для производства партии производственных полуфабрикатов и продукции на каждой производственной операции.
Интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честный знак»: Гашение входящих ВСД из MES, формирование производственных ВСД по данным MES, формирование исходящих ВСД на основе данных отгрузки. Интеграция с ФГИС «Честный знак» на участке маркировки.
Ключевые зоны улучшений от реализации MES-проектов
|
до 3%
|
до 15%
|
100%
|
|
снижение потерь на цикле осадка-термообработка-охлаждение
|
снижение брака за счет контроля рецептуры на операциях комплектации
|
достоверная, полная, оперативная информация о ходе производства
|
- Каждая рама – партия с уникальным штрихкодом
-
Все движения рамы регистрируются в системе в реальном времени
-
Монитор осадки и монитор охлаждения показывают какие рамы пора передавать на следующие операции
-
Потери и брак регистрируется в привязке к конкретной раме
-
Есть возможность анализа причин появления сверхнормативных потерь и брака по каждой раме
|
-
Все рецептуры учтены в системе в виде ресурсных спецификаций
-
При комплектации мясосырья сканируется ШК партии, контролируется срок годности и вес сырья, включаемый в комплект
-
При наборке специй есть возможность переключения между более точными весами и весами с большим максимальным весом
-
В системе устанавливаются допуски на все ингредиенты комплекта
-
Есть возможность использования альтернативных спецификаций и разрешенных аналогов
|
- Данные берутся непосредственно с оборудования в реальном времени – обеспечение оперативности и обоснованности принятия управленческих решений
-
Существенное снижение влияния человеческого фактора – обеспечение высокой достоверности данных
-
Полная прослеживаемость от партий скота, сырья и материалов до готовой продукции
-
Возможность получать сырьевую себестоимость ежедневно по каждой партии продукции и полуфабрикатов в разрезе всех переделов
|
Экспертиза и практики
Наша команда обладает сильнейшей на рынке экспертизой в сфере цифровизации мясоперерабатывающих предприятий, в частности в области MES. Мы учитываем особенности производства в каждом конкретном случае и предлагаем лучшие практики для решения поставленных задач.
- Предубойное содержание и убой
- Классификация полутуш с убоя, охлаждение, хранение отгрузка
- Регистрация субпродуктов с убоя, охлаждение, заморозка, засол и пр.
- Обвалка и жиловка
- Приемка стороннего сырья и материалов
- Дефростация сырья
- Измельчение сырья (волчок, блокорезка, шпигорезка)
- Фасовка специй
- Комплектация сырья
- Фаршесоставление
- Операции с деликатесами (приготовление рассола, инъектирование, массирование и т.д)
|
- Формовка колбасных изделий и деликатесов
- Осадка, термообработка, охлаждение
- Копчение, ферментация, сушка
- Упаковка, маркировка (ручная маркировка, интеграция с Bizerba)
- Складская логистика на складах сырья, материалов, специй, готовой продукции
- Прослеживаемость
- Оперативный расчет сырьевой себестоимости
- Оперативное планирование производства
- Формирование учетных документов по данным MES
- Интеграция с ФГИС «Меркурий» и «Честный знак»
- Интеграция с производственным оборудованием
|
MES-проект мясоперерабатывающего предприятия — это 9-15 месяцев реализации
|
20+
|
10-20
|
2-4
|
2500+
|
|
контрольных точек
|
участков производства
|
адресных склада
|
человеко-часов работы
|
Мы успешно справляемся с такими проектами благодаря
центру экспертизы Райтек, в который входит:
- Собственная методология внедрения MES в мясопереработке
- Библиотека готовых решений для различных участков производства
-
Проектная команда, имеющая большой опыт внедрений MES
- Обязательное экспресс-проектирование MES перед началом проекта
Хотите увидеть, как MES может трансформировать ваше производство?
Свяжитесь с нами — расскажем и покажем, с чего начать и каких результатов можно достичь.