Цифровизация процессов производства с помощью решений 1С, Siemens PLM, Интермех и ddflow

Проводим комплексную цифровизацию промышленных компаний. Мы считаем, что цифровое предприятие — это основа для дальнейшей цифровой трансформации. Это стратегия разворота бизнеса компании в сторону создания новых бизнес-моделей на основе данных и повышения операционной эффективности в цепочках создания добавленной стоимости за счет цифровых технологий. Это вертикальная и горизонтальная интеграция систем, создание цифровых двойников продукта, бизнес-процессов, физической модели производства

Как создать цифровое предприятие на существующем производстве?

Как трансформировать данные в полезную информацию?
Как реализовать и поддерживать цифровую инфраструктуру?
Как обеспечить сквозной поток информации от инжиниринга к производству?
Как безопасно и оптимально подключить все устройства на полевом уровне?
Как пользоваться преимуществами от полностью интегрированных процессов?

Цифровой двойник – основа нашей концепции

Цифровизация производства подразумевает сквозную интеграцию всех уровней производства

Компания Райтек ДТГ предлагает цифровизацию производства на базе решений ведущих вендоров

1С

Siemens PLM

Программный комплекс MES
Opcenter (Preactor ) APS – для автоматизации процессов оперативного планирования производства
Платформа Siemens Teamcenter – система управления жизненным циклом изделия (PLM)

Интермех

Программный комплекс IPS - высокоэффективное управление данными на всех этапах разработки документации, подготовки производства, выпуска и эксплуатации продукции.

Концепция цифровизации предприятия – 5 шагов к цифровой трансформации производства:

1. Формирование целей и задач цифровизации
2. Оценка текущего уровня цифровизации предприятия по 15 ключевым компонентам (ERP, CPM, APS и др.)
3. Разработка целевого ИТ ландшафта предприятия
4. Разработка «дорожной карты» цифровизации на 1-5 лет
5. Реализация программы проектов, проведение пилотных проектов

Факторы формирование дорожной карты цифровизации:

Стратегия развития предприятия. Расширение производства, выход на новые рынки сбыта, освоение новых видов продукции
Приоритет. С точки зрения бизнес-целей предприятия в ряде случаев есть жесткие требования по запуску нового проекта, например, запуск новой производственной площадки, требования законодательства
Экономический эффект. Не все проекты экономически целесообразны для конкретного предприятия
Очередь реализации. Например, для реализации проекта по автоматизации пооперационного планирования необходимо наличие качественной производственной НСИ и выстроенных процессов в ERP системе
Срок реализации. Есть проекты, которые можно реализовать за 3-4 месяца и уже сейчас они дадут эффект для предприятия, есть проекты со средним сроком реализации 1-2 года

Преимущества цифрового предприятия:

Находится на новом уровне организации и контроля всей цепочки создания добавленной стоимости
Лучше адаптировано к индивидуальным запросам заказчика
Имеет улучшенный клиентский опыт на этапах от идеи и заказа до разработки и производства, поставки и услуг по обслуживанию продукта

Главные вызовы цифровизации производства:

Горизонтальная и вертикальная интеграция информационных систем
Объединение оборудования в единый пул на базе промышленного интернета вещей
Комплексный инжиниринг на протяжении всей цепочки создания добавленной стоимости
Переход к сервисной модели обслуживания и продаж

Цифровизация производства