RaytecAPS

КАКИЕ ЗАДАЧИ ПОМОЖЕТ РЕШИТЬ СИСТЕМА RaytecAPS?

• Расчет вариантов плана производства с использованием различных сценариев и критериев оптимизации, с учетом фактической доступности ресурсов, в том числе в режиме интеграции с системами ERP, MES, EAM, PDM и другими.
• Анализ вариантов плана производства с целью определения наиболее эффективного варианта в соответствии с выбранными ключевыми показателями эффективности (KPI), например, по маржинальности, по уровню клиентского сервиса, по минимизации незавершенного производства, по минимизации потерь на переналадки и т.п., а также по совокупности выбранных KPI.
• Формирование производственных расписаний для рабочих центров с заданным горизонтом планирования на основе оптимизированного плана производства.
• Анализ и корректировка плана производства как в автоматизированном, так и в ручном режиме с учетом фактического исполнения запланированных работ.

КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОБЕСПЕЧИВАЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИСТЕМЫ RaytecAPS?

• Минимизация влияния человеческого фактора при оценке сроков исполнения заказов за счет автоматических алгоритмов планирования, использующих реальные данные о возможностях рабочих центров и обеспеченности производства сырьем с учетом прогнозов поступления материалов на склад.
• Сокращение затрат времени на формирование оптимизированных планов производства и производственных расписаний за счет использования высокопроизводительных алгоритмов планирования, реализованных в системе.
• Возможность использования различных сценариев и критериев оптимизации плана производства для различных ситуаций, таких как сезонность выпуска продукции, производство в условиях дефицита определенных ресурсов, соблюдение различных KPI в различные периоды времени и т.п.
• Возможность быстрой оценки результатов планирования и выбора наилучшего варианта плана производства с использованием KPI, таких как маржинальность, уровень клиентского сервиса, потери на переналадки, уровень незавершенного производства и т.д.
• Возможность быстрого реагирования на различные события, приводящие к отклонениям от плана производства, за счет специализированных алгоритмов корректировки и оптимизации плана, настроенных в системе.

КАК РАБОТАЕТ СИСТЕМА RaytecAPS?

Возможность работы в однопользовательском и многопользовательском режиме

Как правило, с системой RaytecAPS работает один пользователь – специалист по планированию производства, который решает следующие задачи:

• анализ загружаемой в систему нормативно-справочной информации, определение ее полноты и корректности;

• обработка заказов, расчет и оптимизация плана производства, формирование производственных расписаний для рабочих центров;

• контроль исполнения плана производства и заказов, анализ KPI, формирование отчетов.

Тем не менее, в системе RaytecAPS предусмотрена возможность заведения нескольких пользователей с различными правами доступа. Например, могут быть настроены дополнительные учетные записи пользователей с правами только на просмотр отчетов, анализ KPI, анализ корректности и полноты исходных данных и т.п.

Работа с исходными данными и нормативно-справочной информацией

В системе RaytecAPS предусмотрены широкие возможности по работе с исходными данными и нормативно-справочной информацией, включая следующие функции и инструменты.

• Загрузка исходных данных из файлов формата MS Excel, а также из систем ERP, PDM, EAM, MES с использованием настраиваемого механизма интеграции.
  


• Автоматизированный анализ полноты и корректности исходных данных с использованием встроенных функций системы.
  


• Инструменты для анализа и корректировки исходных данных, включая различные варианты поиска, фильтрации, сортировки, группировки, а также выгрузку данных в файлы MS Excel для анализа средствами этой системы.
  


• Интерфейс для отображения и редактирования производственных спецификаций в виде иерархического дерева, включающего сборочные единицы, детали, покупные комплектующие, материалы и технологические операции.
  


• Описание свойств технологических операций с использованием широкого набора атрибутов и параметров, включающих разнообразные способы задания норм времени на обработку продукции и наладку оборудования и т.д., а также разнообразные способы задания дополнительных ограничений производственных процессов:
  
• для дискретного производства – учет ограничений, связанных с оснасткой и инструментами, персоналом, размером партий, объемом и количеством передаточной тары, заменами материала, габаритами продукта, переходами с учетом свойств продуктов, например, цветом окрашивания, и т.п.;
• для гибридного производства – учет ограничений, связанных с объемами танков (емкостей), минимальными объемами производственных партий, временем ожидания фасовки и выполнения анализов продукта в танке, назначений танков для типов продуктов, приоритетов выбора танков для производства по объемам, производством продуктов компаниями/поточно, переходами с учетом свойств продуктов, например, хим. состава, и т.п.



• Широкие возможности по созданию и настройке групп оборудования в соответствии с их технологическими особенностями для автоматизированного подбора наиболее подходящего экземпляра оборудования из технологической группы при планировании производства.
  
  
  
• Разнообразные инструменты для ведения графиков доступности рабочих центров, включая возможность указания графиков работы с учетом смен, а также периодов недоступности оборудования, персонала, оснастки и других производственных ресурсов в связи с праздниками, ремонтными и профилактическими работами, отпусками, больничными т.д.
  



• Широкие возможности по ведению всех необходимых для планирования производства исходных данных и нормативно-справочной информации, в том числе: заявок и заказов клиентов, перечня номенклатурных позиций, структуры производственных подразделений, складских запасов, дат поступления запасов на склады и т.д.
  

РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ВАРИАНТОВ ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА, ОТЧЕТЫ

В системе RaytecAPS предусмотрена возможность работы с неограниченным количеством вариантов плана производства, чтобы учитывать и моделировать разнообразные производственные ситуации, например:

• сезонность выпуска продукции;

• периодическую работу в условиях дефицита определенных ресурсов;

• необходимость обеспечения различных KPI в различные периоды времени и т.п.

В процессе работы с вариантами плана производства, планировщик может оперативно менять настройки и алгоритмы планирования, добиваясь наилучших результатов.

Наиболее подходящий вариант плана производства планировщик назначает основным, при этом альтернативные варианты плана также сохраняются в системе.

Результаты расчета плана производства можно проанализировать на диаграмме Ганта, где отображаются операции, их связи, наладки, а также линия терминатора, соответствующая текущему или заданному моменту времени.

Кроме того, на соответствующих закладках интерфейса отображаются данные по загруженности рабочих центров, использованию персонала, оснастки и других дополнительных производственных ресурсов.

Система позволяет пользователю самостоятельно настраивать состав и размеры закладок, отображаемых в окне программы, разворачивать закладки на все окно программы и возвращать компоновку закладок к исходному состоянию. Например, можно настроить одновременное отображение плана производства в окне программы в форме диаграммы Ганта и в табличной форме, перетаскивая соответствующие закладки мышью, скрыв, при этом, остальные закладки.

При наведении курсора мыши на операцию или наладку, отображаемую в окне диаграммы Ганта, система выводит всплывающую подсказку с указанием, например, времени начала и завершения наладки, или основных свойств операции.

Для удобства анализа данных, отображаемых на диаграмме Ганта, предусмотрена возможность плавного масштабирования, а также цветовые схемы отображения операций, например, по статусу выполнения, по заказам, по продуктам, опаздывающие операции и т.д.

В системе предусмотрена возможность корректировки автоматически рассчитанного плана производства, а также возможность планирования операций в ручном режиме.

Для ручного планирования необходимо указать требуемую операцию или выделить группу операций производственных заказов, затем выполнить одну из команд планирования контекстного меню, например: запланировать прямым порядком выделенные, убрать текущую операцию с доски и т.д. Предусмотрены, также, команды контекстного меню для редактирования свойств и блокирования операций при перепланировании.

В системе RaytecAPS предусмотрена функциональность для быстрой разработки и подключения разнообразных отчетов в соответствии с требованиями заказчиков.

ИНТЕГРАЦИЯ RaytecAPS В ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛАНДШАФТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Программный продукт RaytecAPS разработан с учетом широких возможностей по его интеграции и встраиванию в информационный ландшафт предприятия заказчика. Оптимальный вариант интеграции RaytecAPS с внешними системами определяется на этапе разработки функциональной модели внедряемого программного комплекса. Пример возможного варианта интеграции программного комплекса, включающего систему RaytecAPS, систему 1C:ERP и систему класса MES представлен на схеме.

Дополнительные материалы